上海巨為儀器設備有限公司試驗機維修事業部主要從事業務：進口試驗機，進口扭轉試驗機，進口試驗機，進口試驗機，進口材料試驗機(德國Zwick、美國英斯特朗、日本島津、弘達)，及部分國產振動試驗臺維修等業務，包括對試驗機的維修、維護、保養等等業務擴展工作。試驗機維修、升級改造、加液壓式試驗機、電子式試驗機維修、各種試驗機配件、舊試驗機改造升級、安裝調試。【誠信巨為儀器】【免費服務熱線：】【銷售熱線：】【免費企業QQ:】【實驗室儀器設備供應商之模擬氣候環境試驗設備及可靠性系列產品試驗設備生產廠家】

主要維修及代測產品：德國Zwick、美國英斯特朗、日本島津、弘達、新三思。

一、設備的維護保養
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：
(1) 清潔設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4) 安全 遵守安全操作規程，不負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。
設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括
(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項；
(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準；
(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。
二、設備的三級保養制
三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始，在結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發展起來的一種保養修理制，它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。
(一)設備的日常維護保養
設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。
1．日例保
日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
(2) 班中五注意 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。
(3) 班后四件事關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉臺時記錄，辦理交接班手續。
2．周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。
(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。
(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。
(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養
一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
(三) 二級保養
二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。
二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周
實行“三級保養制”，必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”并遵守“五項紀律”。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學吸收了管理武器的一些做法，并強調了群管群修。三級保養制在我國企業取得了好的效果和經驗，由于三級保養制的貫徹實施，有效地提高了企業設備的完好率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術經濟效果。
三、精、大、稀設備的使用維護要求
(一) 四定工作
(1)定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩定；
(2)定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業，根據本企業條件，可組織精、大、稀設備維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理；
(3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐臺編制操作規程，加以顯示并嚴格執行；
(4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優先解決。
(二) 精密設備使用維護要求
(1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備；
(2) 對環境有特殊要求的設備(恒溫、恒濕、防震、防塵)企業應采取相應措施，確保設備精度性能：
(3) 設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；
(4)嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或涂漆；
(5) 非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；
(6) 附件和工具應有柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。
四、動力設備的使用維護要求
動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：
(1) 運行操作人員必須事先培訓并經過考試合格；
(2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；
(3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位；
(4) 在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，并及時報告
(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準確，定期校驗。備用設備完整可靠；
(6) 動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；
(7) 定期進行預防性試驗和季節性檢查；
(8) 經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。
五、設備的區域維護
設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。
設備維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：
(1) 負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；
(2) 認真執行設備定期點檢和區域巡回檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；
(3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等工作。
區域維護組這種設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業和參與計劃修
設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據上述因素將車間設備劃分成若干區域，也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生產線的設備應按線劃分維護區域。
區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產，設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行，而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。
六、提高設備維護水平的措施
為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。
規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。
工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。
制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，并嚴格執行。
對定期維護工作，要制定工時定額和物質消耗定額并要按定額進行考核。
設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時，企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查。

　　上海巨為儀器設備有限公司是我國較的模擬氣候環境試驗設備的制造企業，國內的環境試驗設備行業企業。通過創新，巨為儀器形成了具有1000多款產品的全套模擬氣候環境試驗設備制造技術，譜寫了我國模擬氣候環境試驗設備事業發展的歷史。

　　企業肩負著為GJB軍工：航空、航天、軍工、兵器、飛機制造等軍工裝備及GB民品：汽車、電子、化工、軌道交通、電腦、手機、通訊等民品裝備提供模擬氣候試驗檢測儀器的重要任務。其系列產品打破了多項國外技術，確保了重要領域關鍵產品的研發與試制，為安全與國民經濟建設做出了重要貢獻。

　　除了為重要的行業提供試驗設備外，上海巨為儀器設備有限公司正在實施國內部分地區建設產品環境試驗與可靠性工程實驗室，以期為社會提供技術服務工作，包括檢測、代測、測試等服務，服務好、收費低、產品全、反應快。

　　一、特征描述：———產值只有幾千萬元，卻是國內的模擬氣候環境試驗設備的研制生產企業。自1999年研制開發出巨為系列產品臺恒溫恒濕試驗箱起，巨為一直把模擬氣候試驗設備及可靠性試驗設備作為主營業務，所研發產品屬實驗室常用設備行業光機電一體化的智能試驗設備，用來模擬溫度、濕度、沙塵、淋雨和紫外老化等環境條件，以考核工業產品的環境適應性和質量可靠性，廣泛用在航空航天、電子電器、艦船、兵器、交通機車等眾多領域。

　　———形成了具有1000余款型號系列產品的全套氣候環境試驗箱及可靠性試驗設備制造技術。

　　通過創新，巨為儀器逐步形成了企業獨有的、具有1000余款型號系列產品的全套氣候環境試驗箱及可靠性試驗設備制造技術，譜寫了我國氣候環境試驗箱及可靠性試驗設備事業發展的歷史。

　　巨為儀器的創新戰略采取了模仿創新、創新和合作創新相結合。作為業內企業，整套引進韓國ITC公司技術的企業，巨為在引進、消化、吸收的基礎上實現了再創新，與哈爾濱工業大學、南京理工大學等校長期合作，緊密跟蹤世界發展動向，兼顧日、歐、美制造技術，逐步發展形成了具有百余項的全套振動臺制造技術。

　　2005年以來，蘇試在創新的基礎上，取得了一系列的技術成果，包括高低溫沙塵綜合試驗箱、IPX1/2/3/4/5/6/7/8/9K全套淋雨試驗設備、高低溫臭氧老化綜合試驗箱、溫濕度振動低氣壓四綜合試驗箱、二氧化硫氣體腐蝕試驗箱、混合氣體腐蝕試驗箱、溫濕度鹽霧腐蝕試驗箱等。

　　———系列產品，產品價格僅需要進口試驗設備的一半還不到，特別是2012年新款“愛國”牌恒溫恒濕試驗箱系列、“愛國”牌鹽霧腐蝕試驗箱系列、“愛國”牌冷熱沖擊試驗箱系列，緊貼市場需求，尋找做大做強的機會。

　　通過技術創新，巨為儀器一直保持著的技術優勢，開發的新產品在國內始終具有優勢，從而形成了企業的核心競爭力，掌握著市場的主導權。在國際上，系列產品的研發打破了氣候環境試驗設備廠家，不能全系列的生產環境試驗設備的問題，實現了重要領域關鍵產品的試驗平臺建設。

振動試驗機——振動試驗的重要性

　　因為任何產品在運送、使用、保存、中會產生碰撞、振動使產品在某一段時間產生不良，嚴重影響產品的使用和不必要的經濟損失，為了避免這事態的發生我們就要提早知道產品或產品中的部件的耐振壽命。

　　1.任何產品因運送、使用、保存、會產生碰撞振動而使產品于某一段時間產生不良。

　　2.很多產品使用中，因慣，很多產品皆于此時不良甚至剛保修期或因價值不高或因服務有點難找，產品對的不良批評，有廠商知道呢?

　　3.真正能于設計生產質量即可幫助產品預期看不到的缺點顯示再加以改進。比如：

　　a)設計是，可分析破環點、易不良點

　　b)質量時，可分析每一批閃所產生的不同易不良點

　　c)生產時，可完全一邊振動一邊測量，更使產品不良率早發現

　　d)耐久測量，讓產品耐久使用、使不耐久的組件提早改進，公司口碑即會更好。

我國隨車起重機市場潛力宏大 有待開拓振動試驗機

據上海巨為儀器設備有限公司消息，隨汽車運輸起步于20世紀70年月末，隨后在國內敏捷開創。近幾年產銷量出現迅猛的增進勢頭。跟著我國社會經濟建立的疾速開展和勞動力本錢的進步，振動試驗機的需求數目將會越來越大。從近幾年振動試驗機開展的情勢來看，振動試驗機市場有著很大開展潛力。

　　尚普征詢機械行業剖析師以為，我國振動試驗機以直臂卷揚為主，受國內汽車底盤的限制，起重力矩小，其他功能目標也低于國外進步前輩的產物。尤其是液壓系統、節制系統的技能程度較低，平安安裝不完全，操作不便利。普通只裝有起升高度限位及均衡閥、舉國流閥等通俗平安安裝，且悉數為手動操作。而國外早已將電子技能普遍運用到振動試驗機上，如帶有微電腦的力矩限制器及防傾翻維護器等，有些已完成了有線或無線遙控。國內產物以起重功課及運輸功用為主，國外產物完成有多種附加功用，如任務斗、各類抓、高空功課平臺、夾具、吊籃、螺旋鉆、板叉、裝輪胎機械手、拔樁器等，使隨車起重機具有一機多用的功用。

　　振動試驗機要想疾速開展，只要知足用戶多方面的需求，才干爭得市場的自動權。當時，國內廠家競爭劇烈的是介于3到5噸的小噸位產物。因為國內用戶的價錢承受才能有限，高質量產物的市場容量還比擬小，因而市場競爭顯示在價錢競爭上，產物利潤空間曾經很窄。

　　據尚普征詢發布的《2010-2013年振動試驗機市場剖析開展可行性研討申報》顯示，我國振動試驗機制造商應進一步加大技能研發力度，增強對技能含量高、附加值高的產物進行開拓，進步產物質量、效勞認識和效勞力度，以培養本身的競爭力，擴展國產物牌的度和認知度，逐漸減少與國際差距。

振動試驗機的發展與現狀

振動試驗的目的在于確定所設計、制造的機器、構件在運輸和使用過程中承受外來振動或者自身產生的振動而不至破壞，并發揮其性能、達到預定壽命的可靠性。隨著對產品，尤其是航空航天產品可靠性要求的提高，作為可靠性試驗關鍵設備的振動試驗系統的發展顯得越來越重要。

　　60年代，702所為滿足航天產品振動試驗的需要，開始了振動試驗系統的研制，包括推力10N至100kN的振動臺及各種振動測量儀表和傳感器。目前，702所的振動試驗設備不僅在航天領域而且在其他行業發揮著作用，成為該所的一項重要民品。用于振動試驗的振動臺系統從其激振方式上可分為三類：機械式振動臺、電液式振動臺和電動式振動臺。從振動臺的激振方向，即工作臺面的運動軌跡來分，可分為單向(單自由度)和多向(多自由度)振動臺系統。從振動臺的功能來分，可分為單一的正弦振動試驗臺和可完成正弦、隨機、正弦加隨機等振動試驗和沖擊試驗的振動臺系統。以下筆者對各種振動臺，主要對電動振動臺，及其輔助設備的結構、性能和成本的現狀及發展等進行簡單的論述。

　　1.機械式振動臺

　　機械式振動臺可分為不平衡重塊式和凸輪式兩類。不平衡重塊式是以不平衡重塊旋轉時產生的離心力來激振振動臺臺面，激振力與不平衡力矩和轉速的平方成正比。這種振動臺可以產生正弦振動，其結構簡單，成本低，但只能在約5Hz～100Hz的頻率范圍工作，大位移為6mm峰-峰值，大加速度約10g，不能進行隨機振動。

　　凸輪式振動臺運動部分的位移取決于凸輪的偏心量和曲軸的臂長，激振力隨運動部分的質量而變化。這種振動臺在低頻域內，激振力大時，可以實現很大的位移，如100mm。但這種振動臺工作頻率僅限于低頻，上限頻率為20Hz左右。大加速度為3g左右，加速度波形失真很大。

　　機械式振動臺由于其性能的局限，今后用量會越來越小。

　　2.電液式振動臺

　　電液式振動臺的工作方式是用小的電動振動臺驅動可控制的伺服閥，通過油壓使傳動裝置產生振動。這種振動臺能產生很大的激振力和位移，如激振力可高達104kN，位移可達2.5m，而且在很低的頻率下可得到很大的激振力。大激振力的液壓臺比相同推力的電動式振動臺價格便宜。電液臺的局限性在于其高頻性能較差，上限工作頻率低，波形失真較大。雖然可以做隨機振動，但隨機振動激振力的rms額定值只能為正弦額定值的1/3以下。這種振動臺因其大推力、大位移可以彌補電動振動臺的不足，在未來的振動試驗中仍將發揮作用，尤其是在船舶和汽車行業會有一定市場。

　　3.電動式振動臺

　　電動式振動臺是目前使用廣泛的一種振動設備。它的頻率范圍寬，小型振動臺頻率范圍為0～10kHz，大型振動臺頻率范圍為0～2kHz;動態范圍寬，易于實現自動或手動控制;加速度波形良好，適合產生隨機波;可得到很大的加速度。電動式振動臺是根據電磁感應原理設計的，當通電導體處在恒定磁場中將受到力的作用，當導體中通以交變電流時將產生振動。振動臺的驅動線圈正式處在一個高磁感應強度的空隙中，當需要的振動信號從信號發生器或振動控制儀產生并經功率放大器放大后通到驅動線圈上，這時振動臺就會產生需要的振動波形。

　　電動振動臺基本上由驅動線圈及運動部件、運動部件懸掛及導向裝置、勵磁及消磁單元、臺體及支承裝置五部分組成。驅動線圈和運動部件是振動臺的核心部件，它的一階共振頻率決定著振動臺的使用頻率范圍，由于運動部件結構復雜，一階共振頻率計算非常困難，要靠經驗估算，這常常造成設計失誤。702所在80年代末首次將有限元方法用于電動振動臺運動部件共振頻率的計算，不僅提高了計算結果的準確度，而且便于對結構進行優化設計，大大增加了振動臺的設計可靠性。

　　振動臺驅動線圈電流的產生方式有直接式和感應式。直接式就是將放大器輸出的電流直接加到驅動線圈上，這種方式是振動臺的主流。感應式是將交變電流通入一固定線圈，然后通過感應方式在驅動線圈產生電流。感應式振動臺的驅動線圈不需要引出電纜，結構簡單，但這種振動臺效率相對較低。美國的UD公司的一些振動臺采用了這種結構。702所和其他公司的產品采用的是直接式，由于很好地解決了驅動線圈引出電纜問題，其產品更實用。

　　振動臺的磁場產生方式可分為永磁型和勵磁型。永磁型的恒定磁場是由磁鋼產生的，由于大體積的磁鋼制作較困難，目前這種結構只適用于小型振動臺。如702所生產的2202型振動臺和B&K公司的4808型振動臺都屬于永磁型。而對于大型振動臺則需要在勵磁線圈中通以直流電流來產生恒定磁場，這就是勵磁型振動臺。

　　勵磁型振動臺又可分為單勵磁和雙勵磁。單勵磁只有一組勵磁線圈，形成一個磁場回路，這種結構勵磁效率低、耗電量大、漏磁很大，需要用消磁線圈來保證工作臺面有一個低的磁場。雙勵磁由兩套勵磁繞組產生磁場，分別置于工作磁隙的上下兩側，在工作磁隙的磁場互相疊加，而在工作臺面上的磁場互相抵消，所以工作臺面上的磁場就很小。同時由于雙勵磁磁路縮短，磁阻減小，勵磁效率比單勵磁有顯著提高。702所的2104系列振動臺、美國LING和英國LDS的一些大型振動臺都屬于雙磁場勵磁。同樣是雙勵磁結構，702所的振動臺上下兩組磁場是非對稱的，而其他的振動臺卻是對稱的。

　　振動臺的冷卻方式有自然冷卻、強制風冷、水冷和油冷等幾種方式。自然冷卻只適用于功率很小的小型激振器。油冷方式由于結構復雜，在新研制的振動臺已不多見，現在還在使用的油冷振動臺要注意保持油的質量和數量。強制風冷是用于中小型振動臺的常用冷卻方式，它是利用高壓風機將臺體內的熱空氣不斷抽出實現冷卻的。這種方式冷卻時，驅動線圈和勵磁線圈的結構比較簡單，設備安裝方便，成本低，不會出現水冷臺常見的漏水、水路堵塞等故障。但高壓風機工作時噪音非常大，對操作人員影響很大。風冷的冷卻效率相對較低，不適合大型振動臺的冷卻。水冷是大中型振動臺常用的冷卻方式，通常水冷臺的繞組都是用空心漆包導線繞制的，而把冷卻水直接通入空心漆包導線內進行冷卻，冷卻效率高，而且沒有太大的噪音。但振動臺結構較復雜，對冷卻水的水質要求較高，常用蒸餾水或去離子水。在水冷臺中，美、英幾家公司的設備存在著嚴重的缺陷，即驅動線圈引出電纜和水管的結構不合理及勵磁線圈水路的不合理，這種結構常出現漏水，而且對水質要求極高，要經常換水。702所的振動臺采用的水路并聯、電路串聯、水電接頭都采用螺紋連接的新結構繞組很好的解決了這些問題，它對水質要求不太高，水壓低，很少出現漏水現象。

振動臺的原理

　　電動振動試驗系統的工作原理類似于揚聲器。即通電導體在磁場中受到電磁力的作用而運動。當振動臺磁路中的動圈通過交變電流信號時產生激振力磁路中即產生振動運動振動臺

　　術語

　　◎頻率范圍：振動試驗系統在額定激振力下，大位移和大加速度規定的頻率范圍。

　　◎額定推力：振動試驗系統能夠產生的力(單位：N)；在隨機振動時該力規定為均方根值。

　　◎大位移：振動試驗系統能夠產生的大位移值。該值受振動臺機械運行限制，通常用雙振幅表示(單位為：mmp-p).

　　◎大加速度：振動試驗系統在空載條件下能夠產生的大加速度值(單位：m/s2)

　　◎大速度：振動試驗系統所產生的大速度(單位：m/s2)。

　　◎大載荷：振動臺面上大加載重量(單位：kg).

　　◎運動部件：電動振動臺運動部件是由臺面、動圈(含骨架)、動圈的懸掛連接件、柔性支承、電器連接件和冷卻連接件組成的運動系統。

　　◎容許偏心力矩：振動臺面導向系統允許的大偏心力矩值。振動臺的試驗方法

　　◎正弦振動試驗正弦振動試驗有兩種方法：

　　一是掃頻試驗，根據試驗規定的頻率用掃描方法不斷地改變激振頻率；

二是定頻試驗。正弦振動的目的是在試驗室內模擬電工電子產品在運輸、存儲、使用過程中所經受的振動及影響，并考核其適應性。如按IEC(國際電工委員會標準)，國標GB/T2423，美國軍標MIL-810，國軍標GJB150等對試件進行掃頻試驗，或采用駐留共振點的連續定頻試驗。

　　振動試驗機是能夠模擬制造、運輸及使用過程中的振動及沖擊情況，以此來檢測產品的抗震能力等一些參數的實驗裝置。振動試驗機能夠幫助生產和使用者及早發現故障，對產品抗震質量水品經行測評。

　　使用振動試驗機的優點

　　1、設計時，可分析破壞點、易不良點

　　2、質量時，可分析每一批產品所產生的不同點和不良點

　　3、生產時，可完全一邊振動一邊測量，使產品不良率早發現。

　　4、耐久測量，讓產品耐久使用、使不耐久的組件提早改進，公司口碑即會更好。

振動試驗機的注意事項

　　(1)試件必須剛性地安裝在試驗臺面上否則會產生諧振和波形失真影響試件的正確試驗.試件振動試驗中不能拆卸如有必要需要先停機.

　　(2)試驗所用的夾具應正確使用并保證確實固定避免造成人員傷害及損傷設備

　　(3)試驗中如果發生任何異常現象應立即停止試驗避免損毀設備.

　　(4)系統在運行中切不可觸摸傳感器.

　　(5)振動試驗機工作時不要把磁性或不宜接觸磁性的物件(如手表等物)靠近振動發生機.

　　(6)為了讓功率放大器模塊和臺體有充分的冷卻時間必須在切斷信號以后冷卻7至10分鐘后才可斷開功率放大器漏電斷路開關.

　　(7)不允許在關閉功放之前先關控制箱和微機電源否則會造成對功放和振動臺的沖擊甚至損壞。

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