山西省太原藥廠制藥車間GMP檢測 第三方機構--安衡檢測   藥劑、催化法---冷觸媒精華：　工作原理：冷觸媒,又稱自然觸媒，是繼光觸媒除臭空氣凈化材料之后的又一種*空氣凈化材料，能在常溫條件下起催化反應，在常溫常壓下使多種有害有味氣體分解成無害無味物質，由單純的物理吸附轉變為化學吸附，邊吸附邊分解，祛除甲醛、苯、二甲苯、甲苯、TVOV等有害氣體，生成水和二氧化碳，在催化反應過程中,冷觸媒本身并不直接參與反應,反應后冷觸媒不變化不丟失,長期發揮作用。冷觸媒本身無毒、無腐蝕性、不燃燒，反應生成物為水和二氧化碳，不產生二次污染，大大延長了吸附材料的使用壽命。

無菌室潔凈度檢測方法及標準是什么？無菌室是指將必定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物掃除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別規劃之房間隨著我國醫藥行業GMP制度的逐步施行,空氣潔凈技術被廣泛地應用于制藥企業、醫院制劑室、手術室等醫藥衛生領域。因而,普及潔凈度的常識,加強潔凈度的檢測作業,提高潔凈室維護管理的知道,在當前實際作業中就顯得尤為重要。現在,檢測懸浮粒子所用的檢測儀器基本上使用各種類型的塵埃粒子計數器,其性能指標均迥然不同,基本上能契合檢測要求。對潔凈室測驗中一般依據潔凈室的面積、潔凈度的等級確認采樣點數目、方位和采樣量等多因素來決定的。

藥廠制藥車間GMP檢測   環境監控的管理：藥廠潔凈車間的“無菌”環境主要是通過空氣的“過濾”、“層流”以及室內維持“正壓”狀態來維持的。潔凈車間的控制管理至關重要，主要從以下方式。(1)控制潔凈車間空氣的溫濕度，室內溫度控制在22℃～25℃，濕度控制在50%～60%較為合適，不僅滿足人體舒適度且又不利于室內微生物的生存。(2)定期進行微生物檢測，每周一次。針對檢測結果確定維護程序。二、運行管理：(1)正確使用藥廠潔凈車間：潔凈車間內的物品擺放合理，利于操作，并盡可能減少物品材料，控制物品出入次數。(2)設置嚴格的工作流程：設置嚴格工作流程，明確區分潔污區域。制定出嚴格的工作流程。(3)控制清潔質量：潔凈層流空調系統初次使用必須連續運行24h，空氣細菌培養兩次合格方可使用。每次進入前30min打開層流潔凈車間系統，使通風空調工程系統連續運行，盡量排盡污染的塵粒，保證空氣質量。定期專人檢測空調系統運行情況，做好維護保養工作。每日操作前后用100的84消毒液去除門、窗、地面等灰塵。每周應掃除1次，包括天花板、墻壁和地板，尤其是抽風，回風口很易藏塵、藏菌要拆洗清潔定期檢查更換，以防其本身受到污染。初效、中效過濾器每6個月更換1次，高效過濾器1～2年更換1次。回風口如同中央空調工程中的回風口一樣，每周需清潔1次，以確保塵埃過濾效果。藥廠凈化車間室內噪聲的檢測：1、測噪聲儀器為數字式聲級計，一般只測A聲級；2、測量位置距地面1.5米高；3、各點≤65dB(A)為合格。

無菌室在消毒處理后，無菌試驗前及操作過程中需檢查空氣中菌落數，以此來判斷無菌室是否達到規定的潔凈度，常有沉降菌和浮游菌兩種測定方法。他們的標準介紹如下：1.沉降菌檢測方法及標準：以無菌方式將3個營養瓊脂平板帶入無菌操作室，在操作區臺面左、中、右各放1個；打開平板蓋，在空氣中暴露30min后將平板蓋好，置36℃士1℃培養48h，取出檢查，3個平板上生長的菌落數平均小于1個。2. 浮游菌檢測方法及標準：用專門的采樣器，并配有流量計和定時器，嚴格按儀器說明書的要求操作并定時校檢，全部采樣結束后，將培養皿置36℃士1℃培養48h，取出檢查，浮游菌落數平均不得過5個/m3。每批培養基應選定3只培養皿做對照培養。無菌操作臺面或凈工作臺還應定期檢測其懸浮粒子，應達到100級（一般用塵埃粒子計數儀）檢測，并根據無菌狀況必要時置換過濾器。

　不同的藥廠因為生產醫藥產品的種類不同，對凈化級別的要求也有所差別，醫藥廠房的凈化效果主要由空調凈化系統來實現，建筑裝飾起非常重要的輔助作用。這一切都是為了保證產品的合格，同時避免生產過程中的污染、混淆、差錯等風險，同時便于清潔和管理，確保醫藥凈化車間持續穩定地生產出復合預訂要求和主材的藥品。

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